[email protected] 093 811 1904

AN TOÀN LAO ĐỘNG TẠI DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT SƠN

1. Tổng quan về ngành công nghiệp sản xuất sơn

* Sơn là gì?

  • Sơn là một chất lỏng được sử dụng để phủ lên bề mặt của các vật liệu để bảo vệ chúng khỏi sự ăn mòn, ảnh hưởng của môi trường và để trang trí. Sơn được chế tạo từ hỗn hợp của các hợp chất hóa học phân tán trong một dung môi. Các thành phần của sơn bao gồm các hạt màu, chất kết dính và các hợp chất bảo vệ. Sơn được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng, sản xuất ô tô, máy móc và các sản phẩm gia dụng để trang trí và bảo vệ bề mặt. Các loại sơn phổ biến bao gồm sơn dầu, sơn nước, sơn acrylic và sơn epoxy.
  • Sơn là một loại hỗn hợp của các hợp chất hóa học phân tán trong dung môi nước. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và trong các công trình xây dựng để bảo vệ và trang trí bề mặt các vật liệu như gỗ, kim loại, bê tông, v.v.
  • Ngành sản xuất sơn là một ngành công nghiệp phát triển trong nền kinh tế Việt Nam. Các doanh nghiệp trong ngành đã đạt được nhiều thành tựu và phát triển mạnh trong những năm gần đây. Theo Báo cáo thị trường sơn toàn cầu của công ty nghiên cứu thị trường Zion Market Research, vào năm 2020, thị trường sơn Việt Nam được dự đoán sẽ đạt giá trị khoảng 1,05 tỷ USD vào năm 2026, với tốc độ tăng trưởng hàng năm ước tính khoảng 6,5%.

* Các máy móc, thiết bị thường được sử dụng trong doanh nghiệp sản xuất sơn

Các loại máy móc thiết bị sản xuất sơn thường được sử dụng trong quá trình sản xuất sơn bao gồm:

  • Máy trộn sơn: đây là loại máy được sử dụng để trộn các thành phần sơn với nhau như hạt màu, dung môi, chất tạo màng, chất làm đặc…
  • Máy phun sơn: đây là loại máy được sử dụng để phun sơn lên bề mặt vật liệu. Máy phun sơn có nhiều loại khác nhau như máy phun sơn khí nén, máy phun sơn airless, máy phun sơn điện…
  • Máy cắt sơn: đây là loại máy được sử dụng để cắt bỏ những lớp sơn đã bong tróc hoặc bị hỏng trên bề mặt vật liệu.
  • Máy ép sơn: đây là loại máy được sử dụng để ép phun sơn vào bề mặt vật liệu. Máy ép sơn có thể là máy ép tĩnh hay máy ép động.
  • Máy sấy sơn: đây là loại máy được sử dụng để sấy khô lớp sơn trên bề mặt vật liệu bằng nhiệt độ cao hoặc bằng bức xạ hồng ngoại.
  • Máy đo độ nhớt: đây là loại máy được sử dụng để đo độ nhớt của sơn, giúp kiểm tra và điều chỉnh chất lượng sơn.
  • Các loại máy móc thiết bị khác: Máy nén khí, máy khuấy-trộn, palang, cần trục, xe nâng,…. 

Các loại máy móc thiết bị sản xuất sơn đều được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng và hiệu suất sản xuất sơn.

Các trang thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt được sử dụng tại doanh nghiệp sản xuất sơn phải được kiểm định an toàn theo đúng quy định pháp luật. Liên hệ ISCTC đẻ được tư vấn về kiểm định an toàn các trang thiết bị máy móc tại doanh nghiệp sản xuất sơn: 093 811 1904- Mr. Thăng

* Công việc chi tiết của các đối tượng người lao động tại doanh nghiệp sản xuất sơn

Nhóm 1

  • Giám đốc điều hành, phó giám đốc điều hành, trưởng phòng trong nhà máy sản xuất sơn.

Nhóm 2

  • Cán bộ an toàn: quản lý an toàn trong nhà máy, thiết kế quy trình an toàn, giám sát và đốc thúc nhân viên tuân thủ quy trình làm việc an toàn.

Nhóm 3

  • Chuẩn bị nguyên liệu: Các nguyên liệu như hạt, phụ gia, dung môi và chất kết dính được sử dụng để tạo ra sơn. Các công nhân trong nhà máy phải đảm bảo nguyên liệu được đưa vào sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.
  • Trộn sơn: Các nguyên liệu được đưa vào máy trộn để tạo ra một hỗn hợp đồng nhất. Quá trình trộn này rất quan trọng, vì nó ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
  • Kiểm tra chất lượng: Các mẫu sơn được lấy ra để kiểm tra độ nhớt, độ bóng và độ cứng. Các công nhân trong nhà máy phải đảm bảo rằng các mẫu này đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trước khi sơn được đưa vào sản xuất.
  • Sản xuất sơn: Sau khi kiểm tra chất lượng, sơn được sản xuất trong các máy sản xuất sơn. Sơn được sản xuất dưới dạng chất lỏng hoặc bột tùy thuộc vào loại sơn.
  • Đóng gói sơn: Sau khi sơn được sản xuất, chúng được đóng gói thành các bao bì và thùng để chuẩn bị cho việc vận chuyển và bán hàng.
  • Vệ sinh máy móc và bảo trì: Các máy móc và thiết bị trong nhà máy sản xuất sơn phải được vệ sinh và bảo trì thường xuyên để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho nhân viên.
  • Quản lý chất thải: Nhà máy sản xuất sơn cần phải quản lý chất thải một cách thích hợp để đảm bảo không gây ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường. Các chất thải như bụi, hơi hoá chất và nước thải phải được xử lý và vận chuyển một cách an toàn và đúng quy trình.

Nhóm 4

  • Các công việc trong văn phòng, phục vụ, bán hàng, marketing.
  • Quản lý sản xuất, quản lý chất lượng, quản lý nguồn nhân lực, quản lý vật tư, quản lý tài chính kế toán.
  • Nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới, thiết kế mẫu mã bao bì sản phẩm.
  • Bảo vệ, lao công, …

Nhóm 5 (nếu có): Bộ phận quản lý về công tác y tế

Nhóm 6: An toàn vệ sinh viên

Phụ trách công tác an toàn tại phân xưởng, công đoạn làm việc nhất định

2. Các mối nguy hiêm thực tế ảnh hưởng người lao động tại doanh nghiệp sản xuất sơn

Sản xuất sơn có thể gặp phải nhiều nguy hiểm đối với sức khỏe của người lao động, bao gồm:

  • Các hóa chất sử dụng trong sơn như hợp chất hữu cơ, hợp chất kim loại nặng, hóa chất phản ứng, chất độn và dung môi có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe như đau đầu, hoa mắt, đau cổ, đau bụng, khó thở, viêm phổi, hư hại thần kinh, và gây ung thư trong trường hợp tiếp xúc liên tục và lâu dài.
  • Việc sử dụng lò nung để nung sơn trong quá trình sản xuất cũng có thể tạo ra mối nguy hiểm đối với sức khỏe của người lao động.
  • Sản xuất sơn thường liên quan đến việc sử dụng máy móc và thiết bị có thể tạo ra tiếng ồn lớn, ảnh hưởng đến thính giác của người lao động.
  • Các thiết bị sử dụng trong sản xuất sơn như bình ép, bình xịt có thể tạo ra áp lực khí quyển cao, dẫn đến các tai nạn và chấn thương.
  • Sản xuất sơn cũng có thể liên quan đến nhiều tác nhân khác như bụi, khói, tia cực tím và điện từ, gây ra các vấn đề về sức khỏe cho người lao động.

3. Các tai nạn thường xảy ra tại doanh nghiệp sản xuất sơn

Các tai nạn lao động thường xảy ra trong quá trình sản xuất sơn bao gồm:

  • Tiếp xúc với hóa chất độc hại: Khi sản xuất sơn, người lao động phải tiếp xúc với các hóa chất độc hại như xylene, toluene, formaldehyde, và acetone. Sự tiếp xúc lâu dài với các hóa chất này có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe như chóng mặt, đau đầu, khó thở, và đôi khi có thể gây tổn thương đến tim, gan và thận.
  • Tai nạn khi sử dụng thiết bị: Người lao động trong nhà máy sản xuất sơn phải sử dụng các thiết bị như máy phun sơn, máy trộn, máy sấy, và máy cắt. Việc sử dụng thiết bị này có thể gây ra các tai nạn như cắt tay, bỏng do tiếp xúc với nhiệt độ cao, và tai nạn liên quan đến máy móc.
  • Nguy cơ cháy nổ: Sơn thường chứa các hóa chất dễ cháy và chất dẫn điện, do đó, trong quá trình sản xuất và sử dụng sơn, có nguy cơ cháy nổ và nổ.
  • Tác động của bụi: Việc sơn sản xuất và sơn phun có thể tạo ra bụi, gây nguy hiểm cho người lao động bị hít phải. Điều này có thể dẫn đến các vấn đề sức khỏe như ho, khò khè, khó thở và dị ứng.
  • Tai nạn khi vận chuyển và lưu trữ: Ngoài những nguy cơ trong quá trình sản xuất sơn, việc vận chuyển và lưu trữ cũng có thể gây ra các tai nạn như va chạm, rò rỉ hoá chất, và nổ.

4. Các biện pháp an toàn khi tham gia sản xuất sơn

Để đảm bảo an toàn cho người lao động khi tham gia sản xuất sơn, các biện pháp an toàn cần được áp dụng như sau:

  • Đảm bảo vệ sinh và an toàn lao động: Các nhà máy sản xuất sơn cần phải đảm bảo sự vệ sinh và an toàn lao động bằng cách cung cấp các thiết bị bảo hộ cá nhân, hướng dẫn sử dụng chúng đúng cách và định kỳ kiểm tra và bảo trì các thiết bị này.
  • Sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân: Các nhà máy sản xuất sơn cần cung cấp đầy đủ các thiết bị bảo hộ cá nhân cho người lao động như kính bảo hộ, găng tay, khẩu trang và quần áo bảo hộ.
  • Đào tạo nhân viên về an toàn lao động: Các nhân viên tham gia sản xuất sơn cần được đào tạo về an toàn lao động, các quy trình và biện pháp an toàn cần thiết trong quá trình sản xuất sơn.
  • Đảm bảo vệ sinh môi trường: Các nhà máy sản xuất sơn cần đảm bảo vệ sinh môi trường bằng cách sử dụng các công nghệ sản xuất sơn thân thiện với môi trường, kiểm soát và giảm thiểu lượng khí thải, chất thải và nước thải.
  • Sử dụng thiết bị và công nghệ sản xuất sơn an toàn: Các nhà máy sản xuất sơn cần sử dụng các thiết bị và công nghệ sản xuất sơn an toàn, đảm bảo nguyên liệu và hóa chất được lưu trữ và sử dụng đúng cách, và giảm thiểu rủi ro cho người lao động trong quá trình sản xuất sơn.
  • Kiểm soát chất lượng sản phẩm: Các nhà máy sản xuất sơn cần kiểm soát chất lượng sản phẩm để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu an toàn, chất lượng và môi trường.
  • Định kỳ tổ chức quan trắc môi trường lao động trong nhà máy xí nghiệp, thu thập và phân tích các yếu tố có hại cho người lao động, từ đó điều chỉnh giảm mức nguy hại để phòng tránh bệnh nghề nghiệp cho họ.
  • Trang thiết bị máy móc phải thực hiện kiểm định an toàn, đưa ra các kế hoạch bảo trì bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo máy móc luôn hoạt động trơn chu, an toàn.

=> Tóm lại: Để đảm bảo an toàn trong doanh nghiệp sản xuất sơn, cần phải thực hiện đầy đủ: Huấn luyện an toàn vệ sinh lao động, kiểm định trang thiết bị máy móc thiết bị, đào tạo sơ cấp cứu, quan trắc môi trường lao động,… xây dựng môi trường lao động an toàn, hiệu quả. 

5. Dịch vụ huấn luyện an toàn vệ sinh lao động tại doanh nghiệp sản xuất sơn

a. Đối tượng học an toàn lao động tại doanh nghiệp sản xuất sơn

Tất cả cán bộ công nhân viên tại doanh nghiệp đều phải tham gia huấn luyện an toàn vệ sinh lao động theo quy định. Căn cứ vào công việc thực tế của công nhân viên trong doanh nghiệp, ISCTC sẽ hỗ trợ nhà máy chia nhóm và tiến hành đào tạo đầy đủ nội dung theo chương trình khung được bộ lao động quy định tại Nghị định 44/2016/NĐ-CP.

b. Thời gian huấn luyện

Dựa trên Nghị định 44/2016/NĐ-CP quy định chi tiết thời gian huấn luyện an toàn vệ sinh lao động cho doanh nghiệp sản xuất sơn như sau:

  • Nhóm 1 và nhóm 4: Thời gian đào tạo tối thiểu là 16 giờ.
  • Nhóm 2: Thời gian đào tạo tối thiểu là 48 giờ, chia thành nhiều ngày theo giờ hành chính.
  • Nhóm 3: Tối thiểu là 24 giờ.
  • Nhóm 5: Thời gian huấn luyện là 56 giờ. Trong đó, 40 giờ huấn luyện về y tế và 16 giờ huấn luyện về an toàn, vệ sinh lao động.
  • Nhóm 6: Thời gian đào tạo huấn luyện tối thiểu là 4 giờ.

Đối với những đơn vị tham gia đào tạo an toàn lao động lần đầu, phải thực hiện đúng và đủ thời gian huấn luyện theo quy định, và cụ thể là như trên đã nêu.

Thời gian đào tạo định kỳ:

  • Đối với các nhóm 1, 2, 3, 5, 6 thì định kỳ 2 năm/1 lần
  • Riêng nhóm 4 là 1 năm/1 lần.

Trong chương trình đào tạo định kỳ, cần lưu ý thời gian đào tạo:

  • Thực hiện huấn luyện đủ thời gian quy định với những nội dung mới.
  • Thực hiện 50% thời gian huấn luyện đối với những nội dung cũ và đã được đào tạo trước đó.

c. Nội dung huấn luyện

Chương trình huấn luyện đối với doanh nghiệp sản xuất sơn được giảng viên của ISCTC biên soạn riêng, phù hợp với từng nhà máy, đảm bảo đầy đủ các nội dung theo chương trình khung tại Nghị định 44/2016/NĐ_CP.

d. Hồ sơ an toàn lao động được cấp sau khi hoàn thành khóa huấn luyện

- Nhóm 1,2,6: Cấp chứng nhận huấn luyện an toàn vệ sinh lao động (Thời hạn 2 năm)

- Nhóm 3: Cấp thẻ an toàn lao động (Thời hạn 2 năm)

- Nhóm 4: Cấp danh sách (sổ theo dõi học viên nhóm 4) – thời hạn 1 năm

- Nhóm 5: Ngoài chứng nhận huấn luyện an toàn vệ sinh lao động thời hạn 2 năm, được cấp thêm chứng nhận chuyên môn y tế thời hạn 5 năm.

e. Lợi ích của việc tham gia khóa huấn luyện an toàn vệ sinh lao động tại doanh nghiệp sản xuất sơn

  • Người lao động có thể nhận biết được các nguy cơ tiềm ẩn của tai nạn lao động từ đấy có biện pháp phòng tránh để tránh xảy ra tai nạn lao động.
  • Quý Doanh nghiệp thiết lập được các biện pháp phòng ngừa rủi ro trong quy trình sản xuất, vận hành và bảo dưỡng.
  • Giảm thiểu được các chi phí khi xảy ra nguy cơ mất an toàn trong lao động.
  • Quá trình sản xuất không bị gián đoạn sẽ giúp tăng năng suất lao động và chất lượng của sản phẩm.
  • Tuân thủ đúng quy định về luật an toàn lao động, tránh rủi ro về pháp lý.
  • Tạo ra uy tín và sự chuyên nghiệp về mọi mặt, từ đó nâng tầm thương hiệu cho quý doanh nghiệp.
  • Các khóa huấn luyện của ISCTC chính là giải pháp phòng, chống lại các yếu tố tác động từ bên ngoài vào mỗi cá nhân để họ có thể tránh khỏi sự nguy hiểm có thể dẫn tới thương tật hoặc nghiêm trọng hơn là tử vong.

5. Dịch vụ kiểm định an toàn tại doanh nghiệp sản xuất sơn của Trung tâm kiểm định ISCTC

Với đội ngũ kiểm định viên giàu kinh nghiệm, đầy đủ chứng chỉ chuyên môn; trang thiết bị kiểm định hiện đại, luôn được cập nhật nâng cấp thường xuyên. Trung tâm ISCTC đã và đang trở thành đối tác đáng tin cậy của hàng ngàn doanh nghiệp lớn nhỏ trên phạm vi toàn quốc trong các hạng mục kiểm định an toàn.

Không chỉ kiểm định các thiết bị tại doanh nghiệp sản xuất sơn, ISCTC đầy đủ chức năng để thực hiện kiểm định các trang thiết bị yêu cầu nghiêm ngặt thuộc đa dạng ngành nghề trên phạm vi toàn quốc.

6. Thông tin liên hệ

Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu và sử dụng dịch vụ kiểm định, đào tạo tốt nhất:

Địa chỉ: 11A Hồng Hà, Phường 11, Quận Tân Bình, Tp. Hồ Chí Minh

SDT: 093 811 1904

Hotline: 0983 921 378

Email: [email protected]


Xem thêm an toàn lao động ngành sản xuất giấy tại đây

Xem thêm an toàn lao động ngành may mặc tại đây

Các bài viết về dịch vụ kiểm định an toàn

0983921378
0983921378